乳化機是日化、食品制藥等行業(yè)常見的一種操作單元，用于將兩種互不相溶的液體（其中之一幾乎總是水，另一相為不相溶于水的“油”）轉變成均勻分布的液液分散體系（浮液）的設備。依據(jù)乳狀液穩(wěn)定性理論，要使形成的分散體系長期保持相對穩(wěn)定狀態(tài)，液滴應盡可能小，通常需要小于10um。意凱所生產(chǎn)的乳化機都是基于這一原理設計，通過高速旋轉的高剪切定轉子系統(tǒng)及相應的刮壁攪拌系統(tǒng)所提供的機械能，使一相混入到另一相之中，通過粗液滴的變形和破裂，使粗液滴的直徑不斷減小以至最終完成均勻乳化過程。

ZJR系列高剪切真空均質乳化機由乳化鍋（可升降式鍋蓋，翻轉式鍋體）、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

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物料在預處理罐內通過加熱、攪拌進行初步混合分散后，由真空泵形成的負壓吸入乳化罐。物料在乳化罐內通過刮板攪拌槳與高剪切均質器的共同作用，經(jīng)歷攪拌、剪切、沖擊、壓縮等復雜的綜合過程，迅速被破碎成200nm～2μm的微液體滴，從而形成穩(wěn)定的乳液狀態(tài)。在此過程中，由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始終貼合罐體表面，迅速掃凈壁面，使料體與罐壁不斷形成新壁面，提高熱交換效率的同時保證罐內高粘度料體的均一性。同時設備所配置的高真空系統(tǒng)可以快速抽出制備過程中產(chǎn)生的空氣，避免成品料體中因含有氣泡而造成的氧化或污染，并且經(jīng)脫泡后的料體更具光澤和延展性。

經(jīng)過意凱人十多年來不斷的完善和優(yōu)化設備結構，以及多次的技術突破，意凱的高剪切真空均質乳化機設備最高達24.5m/s的切線速度，結合專利的均質結構，將切角壓力提高至39MPa。

超高的切角壓力是乳化效果的重要保障，ZJR系列乳化機運用了這項意凱前沿的均質結構，以及獨特的蝶式循環(huán)流場，可有效的將物料顆粒度控制在0.2-200um，并且分布均勻。