工作原理
SP系列下均質真空乳化機主要核心工作部件是一個帶有高剪切均質器(位于乳化罐底部)的真空乳化均質攪拌罐。帶有可做高速剪切運動的轉子和定子,可確保良好的潤濕和加工。
在真空下混合攪拌可以很好的解決產品脫氣并減少與泡沫相關的問題。真空還用于將粉末/液體輸送到液面以下的乳化罐中。這確保了粉末的良好潤濕,改善混合并提高產品質量。
粉末和液體在循環過程中自動加入混合器。這個過程一直持續到所有產品都加入,可以保證物料的混合均勻。物料的自動化添加,大大優化了粉末加入速度并確保安全、高效的混合。
轉子將配料吸入均質器裝置中,然后通過定子中的縫隙將其推出。在此過程中,轉子底部的葉輪翼使產品受到高速剪切細化。由于高剪切均質裝置放置在乳化罐下方,產品通過循環管道與刮壁攪拌裝置讓整罐物料可以不斷重復通過均質器進行高效均質乳化分散處理,保證整個乳化罐的物料充分、均勻的混合。
優勢亮點
- 高剪切混合
- 批次處理量大,節能
- 原材料損失低
- 全自動控制操作
- 保證zui//少的空氣摻入
- 自泵輸功能
應用
意凱這款高剪切乳化機專為化妝品、制藥、食品行業的廣泛應用而設計。該裝置完全自動化,以確保高效可靠的混合過程。高效的混合系統可生產均質且無結塊的產品,為進一步加工做好準備。更多系列乳化均質機設備,歡迎咨詢!