電加熱乳化攪拌罐是日化及制藥生產中常用的一種攪拌設備，屬于一種常見且使用廣泛的非標乳化攪拌設備。在乳化攪拌罐的選型上，最重要的選型便是攪拌方式的選擇了，要做到很好的選型，要了解兩個要素：一是物料的特性，一般客戶對自己的物料特性及生產工藝都很了解，這個在選型的時候可以起到很好的選型幫助的作用，二是了解乳化攪拌罐攪拌方式，一般了解了客戶的物料特性后，廠家技術人員會為您提供專業的選型建議。像意凱這種具有二十年比業經驗的乳化攪拌罐廠家，由于從業經驗豐富，在選型上可以做到更專業，考慮更全面周到。今天意凱小編就為大家分享一些乳化攪拌罐的攪拌方式，以及如何選擇，希望能為您提供一些選型上的啟發及幫助！

一、乳化攪拌鍋的攪拌器分類

1、按槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。

2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

3、按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

二、如何根據物料選擇攪拌方式？

在電加熱乳化攪拌罐生產過程中，總會碰到不同的物料。這時候，我們就需要根據物料的情況選擇合適的攪拌器了。

1、低粘度均相液體混合

低粘度均相液體混合是難度最小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環能力強且消耗動力少，所以是最合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環能力就不足了。

2、分散混合

對分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力，所以最為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。

3、固液操作

固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍最大，其中以開啟渦輪式為最好。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

以上就是意凱小編為大家提供的一些乳化攪拌機在選擇攪拌方式上的一些參考建議，如您有這方面的需要，歡迎咨詢我們，意凱專業人員會為您提供量身定制的專業選型建議！