為了保證乳化機的密封性能，在設(shè)備的連接部位，需要使用密封圈。而密封圈材料的選擇對乳化機的密封性能和使用壽命有著重要意義。材質(zhì)的不同直接影響密封圈的使用性能，乳化機密封圈有哪些性能要求，一起來了解一下!

除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件：

密封圈的性能：

(1)富有彈性和回彈性;

(2)適當(dāng)?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

滿足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計與選用時，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。

乳化機常用的密封圈材質(zhì)

(1)硅橡膠：具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能，一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。其優(yōu)越的性能，能滿足大多數(shù)乳化機物料的加工要求。

(2)PTFE，聚四氟乙烯簡寫為PTFE，這種材料作為密封材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點。在一些特殊的混合攪拌工業(yè)場合，如化學(xué)強腐蝕性物料的生產(chǎn)中，可選用PTFE材質(zhì)作為密封材料。

不論是在乳化設(shè)備的整體設(shè)計，還是在于設(shè)備中的一個小零配件，意凱都本著精益求精的工匠精神，精心為您選擇打造，力求每一臺設(shè)備都能讓客戶滿意！