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分類方法

壓力容器(制藥攪拌機)有多種分類方法,主要分類方法如下:

  1. 按壓力、品種、介質的毒性及易燃性分類。按壓力分為低、中、高及超高壓,前三種在材料、 失效判據(準則)、計算方法、制造要求上基本一致,而超高壓則截然不同;按介質毒性及易燃性分類,主要基于安全考慮,即一旦發生爆炸、泄漏等事故的危害程度。
  2. 按制造許可級別、安全性及制造難易程度的不同分類。這里涉及P、P ? V、介質特性、材料強度級別等;容器的安放位置分為固定與移動,移動的安全要求高于固定,且應對減輕自重、防沖擊、各類儀表的裝設做特殊考慮;不同材質的容器在制造與檢驗方法上有很大不同;考慮制造特點,利于專業化生產。對不同制造許可級別的企業,需提出不同的資源條件與安全質量要求。
  3. 按生產工藝過程中的作用和原理分類。分為反應、換熱、分離、儲存四類,其中反應容器安全性要求最高,其在進行物理、化學反應時,可能會造成壓力、溫度的變化。
  4. 其他常見的分類方法。按形狀分類,如圓筒形、球形、組合型、方形等;按筒體結構分為整體式、組合式;按制造方法分為焊接、鍛造、鑄造;按材料分為金屬與非金屬兩大類,其中:金屬中分為鋼、鑄鐵、有色金屬與合金,鋼中以其化學成分又分為碳素鋼、低合金鋼及高合金鋼。壓力容器

壓力容器設計制造的主要特點

  1. 壓力容器設計包括結構設計、設計計算與材料選擇。其中結構設計是設計計算的基礎,根據各類承壓零部件不同的結構、形狀,分別進行設計計算。
  2. 壓力容器的設計計算要考慮強度、剛性和穩定性三個主要問題。
  3. 強度要求在內壓作用下不允許產生塑性(永久)變形,它是涉及安全的主要問題,如筒體、封頭等;剛性要求在制造、運輸、安裝與使用的外力作用下產生不允許的彈性形變,如法蘭(密封)、管板等;穩定性要求在外壓作用下防止突然失去原有形狀的穩定性,如外壓及真空容器。
  4. 依各類承壓零部件不同的結構、形狀,采用不同的加工方法分別制造,然后通過焊接、法蘭螺栓、螺紋等多種方法連接在一起,構成一臺完整的容器,其中焊接是主要方法。

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